Daniel C.P. Morais

Liderança de 42 colaboradores (próprios e terceiros) nas disciplinas de mecânica, elétrica e civil, com foco em performance, segurança e confiabilidade dos ativos Gestão de complexo industrial com mais de 8.000 ativos, contemplando operação portuária (descarga de navios), armazenagem, moagem de trigo, envase (1kg, 5kg, 25kg, granel e Big Bag) e centro de distribuição Implementação de sensores em elevadores de DUST, aumentando o nível de monitoramento e segurança de ativos críticos Redução de custos com motores elétricos por meio de manutenção preditiva (sensores online, MCA e análise de Weibull), gerando: Saving de R$ 290 mil/ano Custo evitado de R$ 650 mil/ano Aumento do Wrench Time de 35% para 42% (+20% de ganho relativo), através de reestruturação de equipe e otimização de processos Redução da ineficiência de manutenção em 3,48%, elevando a produtividade operacional Aumento do OEE de 65% para 72,38% (+7,38 p.p.), impactando diretamente na capacidade produtiva e faturamento

Aplicação de metodologias de confiabilidade (RCA, FMEA e análise de Weibull), com foco na eliminação de falhas crônicas e aumento da disponibilidade dos ativos Redução de custos de manutenção e aumento de OEE em 3,31%, por meio de análise de causa raiz aplicada à garra robótica Desenvolvimento de metodologia para inspeção de canecas de elevadores: redução de 6 horas para 15 minutos ganho de 95,8% em eficiência operacional, liberando equipe para atividades críticas Desenvolvimento de regulagem automática de altura de fardos em enfardadeiras: redução de 18 minutos para 2 minutos ganho de 88,9% no tempo de setup, aumentando disponibilidade dos equipamentos Aumento do MTBF de 1.722h para 5.229h (+203%) em balanças de alimentação de envasadoras, utilizando simulação por elementos finitos Redução de custo com sopradores de deslocamento positivo: de R$ 312 mil para R$ 72 mil/ano redução de ~77% no custo anual Redução de consumo energético em 77.760 kWh/ano, com melhorias em acionamentos de bancos de cilindros

Planejamento e programação de atividades de manutenção para equipe de 42 técnicos (mecânica, elétrica e civil) Alcance de 98% de apropriação de horas, aumentando controle e eficiência da equipe Aumento da manutenção proativa de 58% para 66% (+8 p.p.), através da implementação de rotas de: termografia análise de vibração ultrassom Estruturação e otimização de planos de manutenção no SAP PM, elevando previsibilidade e confiabilidade das intervenções Interface direta entre operação e manutenção, garantindo execução eficiente e redução de impactos produtivos Atuação direta na implementação do programa de confiabilidade da planta, estruturando as bases do PCM e da gestão de ativos Responsável pelo cadastramento e saneamento de ativos, criação de listas técnicas e estruturação da árvore de equipamentos no SAP PM, garantindo padronização e rastreabilidade das informações Facilitação da matriz de criticidade dos equipamentos, apoiando a priorização estratégica das atividades de manutenção Participação na construção de análises de confiabilidade (FMEA e RCM), contribuindo para definição de planos de manutenção mais assertivos para ativos críticos Criação e padronização de planos e procedimentos de manutenção no SAP, aumentando a previsibilidade e controle das intervenções Realização do balanceamento dos planos de manutenção conforme capacidade da equipe, elevando a aderência ao planejamento e eficiência operacional Condução de treinamentos para equipe técnica e áreas de interface, apoiando a implementação de um PCM estruturado e orientado a dados Contribuição na transição de um modelo reativo para um modelo de manutenção planejada, com maior controle, confiabilidade e performance operacional