Cristhian Alvarado
Planificador de Mantenimiento @ Gloria
About
Ingeniero Industrial titulado y colegiado, con más de 13 años de experiencia en mantenimiento industrial en el sector manufactura y textil de empresas nacionales e internacionales. Liderando en los procesos de planificación, programación, supervisión, gestión de indicadores, ingeniería y mejora de procesos, alineados a los objetivos de la organización. Con habilidades en gestión de personal multifuncional, análisis de la información y análisis de fallas, buscando el incremento de la confiabilidad, calidad y eficiencia. Competencias destacadas: liderazgo, mejora continua, orientación a resultados, adaptabilidad, pensamiento estratégico, comunicación efectiva y trabajo en equipo.
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Peru
Consumer Goods
Gestión de mantenimiento y confiabilidad, Automatización industrial, Gestión de activos
Experience

Planificador de Mantenimiento
Funciones: • Gestión del mantenimiento: Crear y actualizar planes de mantenimiento de equipos críticos con estrategias preventivas y predictivas que aseguren la confiabilidad. Coordinar con producción los tiempos de ejecución y seguimiento del cumplimiento. • Optimización de recursos y costos: Gestionar el abastecimiento de repuestos críticos y consumibles con el área de compras y almacén. Control de costos semanal de repuestos asignados en ordenes de trabajo. • Programación: Realizar el programa semanal y mensual de mantenimiento preventivo en coordinación con PCP y áreas productivas. • Gestión de indicadores: Gestionar en tiempo real los registros y reportes de incidencias en el software de mantenimiento y hacer seguimiento KPIs (MTTR, MTBF y disponibilidad). • Transformación digital: Soportar en la implementación de aplicativo basado en recopilación de datos con código QR. Logro: • Aprender nuevo software de mantenimiento (MP10), crear planes de mantenimiento de nuevos equipos modernos textiles y liderar el lanzamiento de recopilación de datos y atención de solicitudes en tiempo real por aplicativo de mantenimiento con código QR.

Coordinador de Mantenimiento, Automatización y Proyectos
Av. las torres 453, Ate, Lima, Perú
Funciones: • Gestión de mantenimiento: Implementar, planificar y coordinar las actividades de mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo de equipos industriales, garantizando la disponibilidad y confiabilidad operativa. • Mejora continua en automatización y proyectos: Liderar procesos de mejora continua y proyectos de repotenciación de equipos con sistemas automatizados (PLC, HMI, variadores y sensores) para mejorar la eficiencia operativa en producción. • Metodologías de mantenimiento: aplicar ACR, 5S, Kaizen, mantenimiento autónomo y RCM para reducir fallas crónicas. • Supervisión y liderazgo: dirigir equipos técnicos multidisciplinarios (mecánicos, eléctricos, electrónicos e instrumentistas), asignando tareas, verificando avances y asegurando el cumplimiento de normas de seguridad. • Optimización de recursos: Administrar el presupuesto de mantenimiento en inventario de repuestos y servicios externos para optimizar costos. • Gestión de indicadores: Implementar indicadores de mantenimiento y el análisis de información para la toma de decisiones.

Planificador de Mantenimiento
Lima, Lima, Perú
Funciones: •Gestión del mantenimiento: coordinar y planificar las estrategias preventivas, predictivas y correctivas en equipos industriales y expansión de planta asegurando la confiabilidad. Gestionar la priorización de trabajos y coordinar los trabajos de parada de planta. •Optimización de recursos y costos: Controlar el inventario de repuestos críticos centrados en confiabilidad, reparación y rediseño de componentes y mejora de planes de mantenimiento, logrando aumento en la vida útil de activos y reducción de costos operativos. •Estandarización y mejora continua: Aplicación de matriz de Eisenhower para priorización de tareas, desarrollo de ideas Kaizen y 5S con cumplimiento del 100% en auditorías internas y en auditorías externas SIG, seguimiento en cumplimiento y actualización de planes preventivos (RCM y AMEF) y mantenimiento autónomo (TPM). •Gestión de indicadores y seguridad: Analizar, informar y hacer seguimiento de KPIs (MTTR, MTBF, costos, cumplimiento de plan) con auditorías de seguridad industrial al 100% con cero accidentes en el área y aportar mejoras en la matriz IPERC e IAAS. •Transformación digital y liderazgo técnico: Aportar mejoras en dashboards en Power BI y explotación de datos en SAP para la toma de decisiones, sumado al liderazgo de equipos técnicos, capacitación, análisis de causa raíz y soporte remoto. Logros: •Implementación integral de planes de mantenimiento y repuestos críticos en la puesta en marcha de nueva planta (expansión). •Reducción de fallas críticas en 45% mediante la gestión de backlog, fortalecimiento de plan preventivo y mantenimiento predictivo. •Sostener indicadores de clase mundial: Disponibilidad > 97%, CMP > 98%, MTBF >360h, MTTR < 2.5h, Reducción de costos con la reparación de componentes y rediseños en 10%, Reducción en 8% los costos de energía eléctrica y agua, Aumento de la eficiencia del personal técnico en 25%, Optimización del control de inventario reduciendo en 20% las esperas, Mejora del clima laboral en 12%.

Ingeniero de mantenimiento
Funciones: • Coordinación y programación del mantenimiento: Soportar en la actualización de planes preventivos y predictivos, gestión de órdenes de trabajo y materiales en SAP, como programar diariamente las actividades según criticidad de equipos. • Gestión operativa: Supervisar los trabajos diarios optimizando recursos para cumplir con el programa de trabajo semanal. • Gestión de indicadores: Análisis de KPIs para asegurar el cumplimiento de indicadores (Disponibilidad, MTTR, MTBF y CMP). • Mejora continua: Implementar mejoras en los procesos, equipos y sus componentes a través de pensamiento Kaizen. Liderar en el cumplimiento de las metodologías RCM, TPM y AMEF, fortaleciendo la confiabilidad de los activos y la eficiencia operativa. • Gestión de información: Realizar seguimiento y análisis de reportes técnicos en SAP y de servicios tercerizados. Reportar a jefatura. • Gestión en parada de planta y Overhaul: Priorizar las actividades críticas, solicitar los recursos y cumplimiento en seguridad. Logros: • Aumento de la disponibilidad en equipos críticos en 12%, disminución del MTTR en equipos críticos en 24%, Aumento del MTBF en equipos críticos en 46%, Aumento de vida útil de componentes en más del 100%, Optimización de los repuestos críticos, Reducción de costos con la reparación de componentes y rediseños en 10%, Instalación y montaje de nuevos equipos en Planta.

Técnico Líder de Mantenimiento Eléctrico
Soporte en supervisión de técnicos: 6 electricistas y 4 mecánicos de mantenimiento. Funciones: • Gestión de mantenimientos eléctricos y mecánicos: supervisión de equipos industriales críticos, coordinación de paradas de planta y trabajos en subestaciones. • Supervisión de sistemas automatizados: PLC, servodrives, servomotores, variadores y sistemas electroneumáticos, administrando recursos técnicos y contratistas bajo normas de seguridad. Logros: • Incremento en la confiabilidad de sistemas críticos (CNC, hornos y autoclaves). • Estandarización de reportes diarios y optimización en la gestión de repuestos.

Técnico Electricista Industrial
Funciones: • Mantenimiento de maquinaria industrial: ejecución de mantenimientos preventivos y correctivos. • Diagnóstico y reparación: identificación y solución de fallas eléctricas y electrónicas. • Gestión en SAP y seguridad: elaboración de reportes de mantenimiento y cumplimiento de normas de seguridad.

Jefe del Departamento de Electricidad
Personal a cargo: 3 técnicos electricistas, 2 técnicos electrónicos y 5 practicantes de electricidad. Funciones: •Gestión integral del mantenimiento: eléctrico, electrónico e instrumentación en maquinaria textil y subestaciones, incluyendo planes de mantenimiento y análisis de fallas crónicas (causa raíz). • Administración de recursos y presupuesto: control de costos operativos y optimización del área. • Liderazgo técnico y de equipos: capacitación y coordinación del personal para asegurar la continuidad operativa. • Modernización y mejora continua: participación en proyectos de automatización y optimización de procesos. Logros: • Incremento de productividad en 50% mediante automatización en Autocoro 360. • Reducción de fallas en 80% gracias a la migración de PLC Step 5 a Step 7. • Ahorro mensual de USD 25,000 con la implementación de un área de electrónica propia. • Montaje y operación exitosa de maquinaria moderna (Autocoro 360 y Carda TRUTZSCHLER). • Cumplimiento sostenido de metas de disponibilidad y confiabilidad de equipos.

Técnico Electricista Industrial
SERVICIOS ELÉCTRICOS INDUSTRIALES Y REBOBINADOS CRISTOBAL SAC
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