Claudio S.

Foco da função: Qualidade de Fornecedores; Processo / Qualidade Fábrica com forte atuação em melhoria de processos; Atendimento a Clientes; Sistema da Qualidade.

Supervisão/ Suporte/ Facilitador/ Direcionamento. Conceitualmente a equipe é direcionada em: Visão sistêmica de atuação - Atuação na melhoria sistêmica. Atividades estruturadas em ferramentas da qualidade com embasamento técnico, fatos e dados. Forte trabalho em equipe com nivelamento de informações, transparência e fluidez/agilidade na comunicação. Visão organizacional com foco no output positivo nos KPI's (bases da organização). Sistemática de trabalho flexível e com decisões base riscos (Gravidade, Urgência, Tendência). Ética profissional (funções, atribuições, comportamento). Áreas pertinentes ao departamento da Qualidade (Atuação atual/ envolvimento): * Atendimento a clientes automotivos (montadoras); * Engenharia da Qualidade; * Desenvolvimento de Fornecedores; * Garantia da Qualidade de Fornecedores; * Sistema da Qualidade (Foco departamento da Qualidade); * Inspeção de recebimento de componentes e matérias primas; * Laboratório/ Metrologia; * Inspeção de produto na manufatura. ▲ Ferramentas da Qualidade com conhecimento aplicado: 5 Por quês, 5W2H, 5S, FMEA, PC, Fluxo de Processo, Diagrama Causa Efeito (Ishikawa), 8D, QRQC, Saihatsu Boshi, Brainstorm, etc.

Função: Chefe da Qualidade (11/12 - 07/15) Responsável geral de todos os assuntos pertinentes a Garantia da Qualidade, Controle da Qualidade, Qualidade de Recebimento e Laboratório. Função: Coordenador da Qualidade (01/12/2011 - 01/11/2012). Atividades acumuladas de Coordenador + Supervisor + Engenheiro da Qualidade. Atividades acrescentadas: Controle da Qualidade de Recebimento de Matéria Prima – CQR; Laboratório de ensaios técnicos e controle de instrumentos; Desenvolvimento e nacionalização de componentes e novos fornecedores; Suporte e acompanhamento da Nova Unidade Fabril - Toyota Sorocaba. Coordenação de todos os assuntos relacionados à Garantia da Qualidade, Controle da Qualidade e Qualidade Fábrica; Coordenação de 60 funcionários do GQ, CQ e Qualidade Fábrica. Função: Supervisor da Qualidade (10/05/2009 ~ 30/11/2011). Atividades acumuladas de Supervisor + Engenheiro Qualidade. Window Person junto aos clientes Brasil e Argentina. Planejamento e execução de Plano Fabril Anual da Qualidade. Coordenação/treinamento/disseminação de conhecimento para Analistas de Qualidade. Implantação/ coordenação das atividades de KAIZEN: Ferramentas da Qualidade, PDCA, CCQ, Sete Desperdícios, Qualidade no próprio processo (JKK – Convenção TOYOTA); Coordenador e Responsável de requisitos de clientes (ISO/TS 16949): PPAP, Plano de Controle, FMEA, QCMS, PIS, OTS, PCR. Responsável por atividades corporativas e benchmarkings. Função: Engenheiro da Qualidade (18/06/2007 ~ 09/05/2009). Coordenador/ Responsável/ Executor de análises de reclamações gerais de cliente. Responsável pela coordenação e capacitação de Inspetores e Auditores de produto acabado. Análise/atendimento de Desenhos/Normas/Especificações do Cliente. Auditor interno de processos e métodos de fabricação. Auditor interno das atividades 5S. Trabalho normatizado: ISO/TS 16949 e ISO 14000 participação na Implantação. Auditor Interno: ISO 9001 participação na Implantação.

METAGAL INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA – SANTA RITA DO SAPUCAÍ/MG. Clientes: Toyota do Brasil, Honda, General Motors, Renault, FIAT, NISSAN, Mitsubishi, VW, Mercedes, Ford. Produto: Espelhos Retrovisores (internos e externos). Função: Engenheiro da Qualidade JR (5/02/2007 até 15/06/2007) Principal engenheiro responsável das montadoras: General Motors, Honda e Toyota. Responsável por análise de Reclamações Gerais. Auditor da Norma QSB (GM – FIAT). Coordenação de Inspetores e Auditores de produto acabado

SUMIDENSO DO BRASIL IND. ELÉTRICAS LTDA – POUSO ALEGRE/MG. Período: 13/03/2006 até 19/12/2006. Principais Clientes: Toyota do Brasil, Honda Automóveis do Brasil, Moto Honda ,Yamaha e Denso. Produto: Chicote Elétrico. Função: Estágio Curricular em Engenharia de Desenvolvimento/Produto/Especificações. Atividades ISO/TS 16949: FMEA, CEP, Plano de Controle e Fluxo de Processo, MASP e MASP; Responsável por PPAP de clientes e fornecedores; Desenvolvimento de novos produtos/ferramental (Nacionalização de Componentes); Atividades Homologação de Componentes (Testes e Ensaios Técnicos). Atividade Substância Restritas – SOC – Diretiva da União Europeia. .