Cícero Rogério

Planejamentos e atendimento a linha de produção das prensas e dou suporte aos eletricista e analista da STELLANTINS na parte elétrica, eletrônica, gestão de melhorias e de projetos, estou em uma equipe de 9 eletricistas e com á um suporte na manutenção diária dos equipamentos nos painéis elétrico, em diagnósticos e melhorias em programação PLC/CLP Siemens, com as parametrizações de inversores de frequência, programação e ajuste em robôs COMAU, na gestão de melhorias de área na parte de automação e elétrica, com as metodologia de WCM, SPW e 5s para melhorar o setor e padronizar o ambiente de trabalho.

Implantação da nova fábrica de envase em MG, com foco em melhoria contínua, automação industrial e confiabilidade de ativos. Experiência em manutenção de CLP’s Rockwell e Omron, codificadoras VideoJet e máquinas automatizadas (encaixotadoras, paletizadora, envolvedora). Atuação em manutenção elétrica corretiva e preventiva em subestação e utilidades, garantindo eficiência operacional e redução de paradas não programadas. Aplicação prática de 5S, padronização de inspeções e gestão da manutenção, entregando mais produtividade, qualidade e segurança no processo industrial.

Atuação em melhoria contínua e suporte à manutenção e produção em linhas de injetoras CNC e linha contínua, com integração de robôs FANUC, sistemas de visão KEYENCE e COGNEX e supervisórios HMI em Indusoft. Experiência em análise e otimização de PLC Siemens (Step 7 e TIA Portal), desenvolvendo projetos de automação, confiabilidade e eficiência industrial. Execução de manutenção elétrica, mecânica, hidráulica e de automação, com foco em planos preventivos, preditivos e corretivos, assegurando redução de falhas, aumento de disponibilidade dos equipamentos e ganhos de produtividade.

Manutenção elétrica, eletrônica e de automação no setor de usinagem com maquinário de CNC’s, fazendo correção e diagnóstico em PLC da Siemens e robôs da COMAU, com acompanhamento de linha de produção para atividades corretiva e preventiva, com essa atividades era utilizado o sistema de SAP-PM para organizar e realizar relatórios sobre as ordens de serviços que era realizada no dia a dia e as melhorias do setor.

Realizava manutenção em equipamentos de linha de produção de alta demanda, com ajuste e melhoria de PLC da Siemens, na padronização dos painéis elétrico do setor, com o sistema de rastreamento no formato de QR Codes e código de barra que a qualidade utiliza nos sistema de visão da COGNEX e da KEYENCE, fazendo ajustes via software em sistemas de aperto e torque, realizado correção e averiguação na programação dos robôs da COMAU e FANUC. Sempre usando o sistema WCM e 5s nas ferramentas de trabalho e nos equipamentos de realizar manutenção.