Carlos Abajo

Principales funciones: Diseño y Puesta en marcha de departamento de Calidad. Creación de estructura, contrataciones, formación y optimización. Seguimiento al proceso productivo, garantizando que cumple con los requisitos establecidos en todas las áreas (incoming,calderería, soldadura, tratamientos superficiales, montaje y expediciones). Definir, dirigir y desplegar las políticas de calidad, supervisando los procesos de control y gestión de la calidad. Identificar y evaluar riesgos y oportunidades en materia de calidad, así como diseñar y asesorar planes para mitigarlos. Implantación de un sistema de obtención de datos y su gestión mediante herramientas de Ingeniería de Calidad Proponer objetivos e indicadores de calidad, controlar su seguimiento y diseñar planes de acción para su cumplimiento. Elaboración del Plan de Control, PFMEA, PPIs, Hojas de ruta de proceso, dossiers de producto reportes de inspección y gestión de los mismos plataformas de cliente. Gestión de auditorías internas, de cliente, proveedores y sistema. Gestión y monitorización de Incidencias y NCR´s Gestión de inspectores internos y externos y coordinación de END. Logros: Liderar la consecución de la cualificación de la planta sobre proceso y producto con el cliente GE Vernova mediante APQP4WIND y la designación de la planta como proveedor homologado de torres eólicas. • Responsable de obtención Certificado ISO 9001:2015 • Responsable de obtención Certificado ISO 1090-2 • Responsable de obtención Certificado EN ISO 3834-2

Industrialización de la fábrica Creación de estructura sobre requisitos, evaluación y seguimiento de proveedores en temas de Calidad y servicio.

 Gestión y coordinación de recursos técnicos, logísticos, equipos, presupuestos y plazos.  Contacto con el cliente a nivel pedidos, costes, desarrollo de del producto, mejoras de cali-dad, cambios en el proceso, ECO´s o información del estado del proyecto  Creación de Instrucciones de trabajo, planos, presupuestos, planes de inspección, diseño de utillajes, plantillas y documentación técnica.  Responsable LEAN de Jupiter Bach España. Implantación y seguimiento de herramientas de Mejora Continua.  Elaboración de layouts y desarrollo de flujos y métodos de trabajo. Establecimiento de necesidades para el cumplimiento de la producción bajo los estándares de calidad establecidos.  Análisis, testeo y seguimiento de nuevos materiales y herramientas.  Formación interna para nuevas incorporaciones de procesos de trabajo y materiales  Master Data C5 Dynamic Bach España. Gestión órdenes de producción/planificación. Res-ponsable del control consumos y creación de las Listas de Materiales y jerarquías en el siste-ma.  Local IT controller

 Gestión de personal, herramienta, rendimientos y contacto con cliente y proveedores.  Organizar el funcionamiento de equipos de trabajo, optimizando la gestión de compra de material y uso de herramienta, creando formatos de control y resolviendo conflictos laborales.

 Planificación y control de la producción. Aseguramiento de la producción y de las especifica-ciones de calidad y seguridad.  Control de producción diario con responsables de departamento del cliente. Coordinación y supervisión de personal a cargo.  Optimización de recursos, personal, material, herramientas, tiempos, layouts, flujos de trabajo, energía, etc... Responsable de evaluación, implantación y control de nuevos métodos de trabajo.  Encargado de la Formación interna de la empresa.  Implantación de la metodología Lean Manufacturing. 5´s y Kaizen

 Responsable de la Implantación y gestión del sistema ISO 9001  Aseguramiento de la calidad y cumplimiento de las especificaciones de LM Glassfiber.  Control, gestión y seguimiento de las no conformidades. Elaboración de los planes de acciones correctivas y preventivas.  Gestión de documentación. Gestor del plan de formación interna. Formador interno.  Coordinación y supervisión del trabajo de verificadores e inspectores de calidad.  Responsable de Auditorías tanto internas como externas.

 Control y supervisión de cumplimiento de la planificación, personal, procesos, seguridad y tiempos. Creación de los equipos de trabajo.  Coordinación diaria de los 3 turnos de trabajo con los encargados de cada sección. Puente de información entre turnos y el Jefe de producción.  Recopilación, control y verificación de la documentación necesaria para el control de la planta, órdenes de producción, partes de trabajo, etc.  Control de entrada y salida de materiales. Control de máquinas y herramientas.  Elaboración de informes sobre rendimientos. Control de procesos de optimización y mejora.  Realización de estudios de seguimientos defectología de las piezas fabricadas y no conformidades surgidas durante el proceso. Aseguramiento de los objetivos de calidad y especificaciones marcadas por el cliente.