Baptiste Vinolo

🌍 Durant ma période de stage à l'étranger chez CAPAUL, fabricant de pièces et assembleur en série, j'ai eu pour mission de construire une ligne de montage dédiée aux assemblages de presses à pellets de bois. Mes avancées pendant cette expérience sont : 📝 Dessiner une ligne pour sortir plusieurs assemblages finis par jour. 🔬 Réaliser un essai de chauffe/refroidissement sur deux pièces, afin de déterminer le gain de temps pendant l'assemblage des presses, en utilisant deux méthodes : convection forcée et convection libre. 🤝 Recueillir des informations auprès des monteurs dans l'atelier pour comprendre les contraintes et le processus d'assemblage (jeu entre les roulements et l'axe, poussière qui peut s'infiltrer entre les pièces).

Formation ingénieur – Parcours Mécanique « Modélisation, Calcul et Optimisation » (MCOP) | ISMANS CESI Chez l'école d'ingénieur ISMANS CESI, située dans la ville de Le Mans, le parcours du Cycle Ingénieur MCOP forme des experts capables de concevoir, valider et optimiser des structures mécaniques grâce aux outils numériques, tels que Catia pour la conception, et Abaqus pour la modélisation et le calcul. Les compétences visées de la formation sont : 1️⃣ Modéliser et simuler des phénomènes mécaniques complexes - Analyser une problématique mécanique pour proposer des solutions adaptées - Spécifier des modèles numériques par éléments finis (linéaires, non-linéaires) - Réaliser et valider ces modèles pour en garantir la fiabilité - Produire des notes de calcul pour vérifier la faisabilité et la sécurité des conceptions 2️⃣ Caractériser les matériaux de manière éco-responsable - Concevoir des essais numériques pour déterminer les propriétés des matériaux métalliques et composites - Réaliser des essais en préservant l'intégrité des échantillons - Extraire les propriétés recherchées par modélisation numérique des mesures 3️⃣ Optimiser des structures par éléments finis - Traduire une problématique d'optimisation en critères mathématiques et contraintes - Sélectionner les algorithmes d'optimisation pertinents - Évaluer la qualité des solutions au regard d'exigences physiques et numériques 📚 Tronc commun : Anglais, Mécanique des fluides, Mathématiques, Procédés de fabrication, Intelligence artificielle, Gestion de projet, RSE & développement durable, Management QSE. 🎯 Métiers visés : Ingénieur d'études en bureau de calcul, Expert en calcul, Ingénieur calcul crash, Chef de projet, Ingénieur R&D

🔧 Stage – Chef de Projet | METASEVAL Pendant ma période de stage chez METASEVAL, en tant que stagiaire chef de projet, j'ai travaillé en collaboration avec mon tuteur de stage sur un module audio, plus précisément sur son capot (qui correspond à une couverture métallique de protection). Une déformation constatée sur les capots, lors de leur fabrication sur presse (procédé par emboutissage), entraînait un déplacement du code Data Matrix apposé sur la pièce, posant un risque de non-conformité pour le client. Les tâches qui m'ont été confiées sont: 💻 Réalisation de relevés métrologiques sur les capots 📏 Comparaison des mesures obtenues avec les tolérances définies par le client ⚙️ Analyse de la déformation en réunion afin d'en identifier l'origine et son impact sur le positionnement du code DataMatrix

🔬 Alternance Technicien Qualification & Validation des équipements – CLEAN CELLS Pendant un an, j'ai réalisé mon alternance au sein du laboratoire pharmaceutique CLEAN CELLS, où j'ai contribué à l'implémentation, dans un cadre non réglementaire, d'un système de vérification de pipettes de laboratoire. 🎯 Mission principale : Mise en place d'un logiciel de vérification des pipettes dans un cadre non réglementaire. Une pipette peut subir un dommage à tout moment de son utilisation (chute, choc), ce qui risque d'altérer la précision des volumes prélevés. Dans le cadre non réglementaire, propre à la recherche et au développement de l'entreprise, il était essentiel de garantir malgré tout la fiabilité des mesures. 📝 Méthode mise en œuvre : 1️⃣ Prélèvement d'un volume d'eau stérile avec la pipette à contrôler 2️⃣ Dépôt de l'eau prélevée sur une balance de précision 3️⃣ La balance mesure la masse de l'eau déposée 4️⃣ Conversion de cette masse en volume, grâce à la masse volumique de l'eau, permettant de vérifier que le volume réellement prélevé correspond au volume affiché 📋 Formation et validation du système (cadre non réglementaire) 1️⃣ Rédaction d'instructions et modes opératoires détaillant l'utilisation de la balance et du système de vérification 2️⃣ Formation des techniciens à l'utilisation de ce nouveau système 3️⃣ Rédaction des procédures de validation du système, en insistant sur le fait que celui-ci s'inscrit dans un cadre non réglementaire Cette démarche a permis de déployer, dans ce cadre non réglementaire, un système fiable, documenté et validé, garantissant la qualité des mesures au sein du laboratoire.