Artur Bogusław

Kieruję zakładem produkcyjnym w obszarze przeróbki mechanicznej, odpowiadając za technologię procesów, automatyzację (AKPiA) oraz instalacje technologiczne. Odpowiadam za planowanie i realizację produkcji, w tym plany sprzedażowe oraz organizację i nadzór nad załadunkami. Realizuję budżet zakładu, zarządzając kosztami operacyjnymi, inwestycyjnymi i remontowymi oraz przygotowując i prowadząc projekty modernizacyjne i inwestycyjne. Prowadzę uzgodnienia technologiczne i projektowe, nadzoruję realizację prac, rozruchy instalacji i odbiory technologiczne, dbając o kompletność dokumentacji, zapewniając oraz bezpieczną pracę instalacji w warunkach ciągłej produkcji a przede wszystkim podległej załogi.

Wspomaganie Głównego Inżyniera PM we wszystkich procesach oraz bieżący nadzór na produkcją i utrzymaniem ruchu technologicznego

Bieżące prowadzenie i organizacja pracy zmianowej, zapewnienie ciągłości i stabilności produkcji zgodnie z obowiązującą technologią i planem produkcyjnym. Nadzór nad pracą podległej załogi, przestrzeganiem przepisów BHP oraz reagowanie na zakłócenia procesu i awarie we współpracy z utrzymaniem ruchu i automatyką. Prowadzenie dokumentacji oraz udział w rozruchach i wdrażaniu zmian organizacyjnych i technologicznych.

Rozpocząłem pracę w Carboautomatyka jako Menadżer Projektów, odpowiadając za koordynację projektów związanych z automatyką przemysłową, systemami sterowania oraz modernizacją instalacji technologicznych dla przemysłu i górnictwa. Zakres obowiązków obejmował nadzór nad realizacją projektów, współpracę z klientami i zespołami technicznymi, koordynację wdrożeń oraz kontrolę harmonogramów i parametrów technicznych realizowanych inwestycji. Po dwóch latach objąłem stanowisko Kierownika Działu Automatyki Powierzchniowej. Odpowiadałem za zarządzanie zespołem specjalistów automatyki, nadzór nad projektowaniem i wdrażaniem systemów AKPiA oraz realizację projektów dla zakładów przemysłowych i przeróbki mechanicznej węgla. Prowadziłem działania związane z rozruchem instalacji, diagnostyką układów sterowania, modernizacją istniejących systemów oraz wdrażaniem nowych rozwiązań technologicznych. Stanowisko obejmowało również współpracę z inwestorami, działami utrzymania ruchu oraz wykonawcami instalacji przemysłowych. Realizowane projekty koncentrowały się na zwiększaniu efektywności procesów technologicznych, poprawie niezawodności instalacji oraz wdrażaniu nowoczesnych rozwiązań automatyki dla przemysłu ciężkiego i sektora górniczego.

Doświadczenie zawodowe zdobywane w EMAG obejmowało zarówno działalność inżynierską, jak i udział w pracach badawczo-rozwojowych dla przemysłu i górnictwa. Specjalizacja w zakresie automatyki przemysłowej, AKPiA oraz systemów sterowania procesami technologicznymi dla zakładów przeróbki mechanicznej węgla i instalacji przemysłowych. Zakres obowiązków obejmował projektowanie, wdrażanie i modernizację układów automatyki, analizę procesów technologicznych, diagnostykę systemów sterowania oraz udział w rozruchach technologicznych i projektach modernizacyjnych. Praca realizowana była w środowisku instytutu badawczo-rozwojowego, co obejmowało również opracowywanie i testowanie nowych rozwiązań technologicznych dla przemysłu ciężkiego, udział w projektach innowacyjnych oraz współpracę przy wdrażaniu nowoczesnych systemów sterowania i optymalizacji procesów przemysłowych. Doświadczenie obejmowało współpracę z zakładami przemysłowymi, działami utrzymania ruchu oraz zespołami projektowymi odpowiedzialnymi za rozwój i wdrażanie nowych technologii w sektorze górniczym i przemysłowym.

Ukierunkowanie procesowe i technologiczne zdobyte podczas studiów, konsekwentnie wykorzystywane w projektach inwestycyjnych i modernizacyjnych w przemyśle surowcowym