Anthony Ramos Peña

Responsable de las áreas de Producción, Mantenimiento, Calidad, Operaciones y Almacén. Elaboración de presupuestos de las diferentes áreas. Reporte a Gerente de Operaciones Corporativo. • Liderazgo en la ejecución y control del presupuesto en la construcción de la planta, desarrollando proveedores estratégicos. • Implementación y certificación en BRCGS, Walmart, Global GAP + Add on GRASP, FSMA y SMETA. • Cumplimiento del 100% de los programas de embarque de la compañía. • Reducción del 12% en el costo del material de empaque (Campaña 24-25), y un rendimiento de 96% en el 2023. • Cumplimiento del costo USD/Kg proyectado, a pesar de una reducción del 50% de la cosecha. • Implementación de la gestión de inventarios logrando un IRA del 80% (Octubre 23 a Febrero 24.

Responsable de áreas de Producción, Mantenimiento, Planeamiento y Saneamiento, así mismo de la Gestión de Inventarios y SSOMA en el Centro de Operaciones de Huacho. Elaboración y control de los KPIs y presupuestos de las diferentes operaciones, asegurar el cumplimiento de los planes de mantenimiento, producción, y el diseño de estrategias para incrementar la eficiencia de las plantas. Reporte a Gerente General, con 6 reportes directos, y responsable de 450 personas. • Liderazgo en el rediseño y optimización de procesos de la planta de Huacho, incrementando su capacidad en 38% para la campaña 2022, y el diseño de la futura planta que estará ubicada en el Norte del País. • Reducción del 17% en el costo producto USD$ 0.17/Kg de enero a noviembre del 2022. • Implementación de la Gestión de inventarios alcanzando el 88% de ERI, y una disminución de la diferencia de USD$ 40,000. • Certificación de la planta en BRCGS, Cadena de suministro Walmart, Global GAP + Add on GRASP, FSMA y SMETA. • Desarrollo de indicadores de gestión a nivel gerencial y operativo en todo el proceso Industrial (Capex, Opex, eficiencia y mejora continua). • Creación del área de Planeamiento y Control de la Producción, logrando la reducción del nivel de inventario en planta en 45% y la reducción del stock out de materiales de empaque. • Liderazgo en el desarrollo y puesta en marcha del plan de mantenimiento de la planta y centros de acopio en las 3 operaciones a cargo.

Responsable de las áreas de Producción, Calidad, Mantenimiento y Planeamiento de las plantas de 5 países de la región, así mismo, de la Gestión de Inventarios, Calidad y SSOMA. Elaboración y control de los KPIs y presupuestos de las plantas de Sudamérica Principales logros: • Liderazgo en el diseño, ejecución, optimización y puesta en marcha del nuevo Centro de Operaciones en Perú y del montaje de la planta de tostado de café (capacidad 50 Ton/Mes) y de chocolates (20 Ton/Mes)., cumpliendo los plazos al 100% y optimizando el presupuesto establecido por Casa Matriz., • Implementación y certificación de las plantas y del Centro de Operaciones en Procesos Orgánicos, Inocuidad, BPM, ISO 9001-2015, ISO 14001-2015, ISO 28001-2013, Marca País Perú, Hecho en Perú. • Mejoras en la Gestión de inventarios alcanzando el 98% de satisfacción, y ahorro de USD$ 200,000 por riesgo de pérdida en almacén en 2019 y 2020. • Implementación del Sistema de Gestión de Calidad y Control de la producción en las plantas propias y maquiladoras de la región, logrando el cumplimiento del 99% de los programas de producción. • Mejoramiento del plan de mantenimiento y optimización de procesos en las plantas, cumpliendo el 95% en proyectos de automatización. • 95% en clima laboral del área y 1.3% índice de rotación del personal por 3 años consecutivos

Responsable de la Administración, Calidad y Planeamiento de la planta Perú, y de las diferentes maquiladoras de la marca Café Britt, así mismo de la gestión de inventarios en Perú y Chile. Negociación y desarrollo de proveedores en Perú. Principales logros: • Desarrollo e implementación del 100% de las estrategias necesarias para dar inicio a las operaciones de la planta de tostado en Perú (personal, equipos, procesos, capacitaciones, entre otros). • Reducción de USD$ 143,000 en el inventario de materia prima y un ahorro de reducción de USD$ 120,000 en inventarios de productos de almacén en un año, y mejora en 15% los costos de producción, optimizando en 5% el Stock Out evitando pérdidas de venta, • Implementación del control de procesos en plantas maquiladoras de marca propia Britt, con el objetivo de estandarizar la calidad y reducir los porcentajes de reclamos. • Elaboración y desarrollo de inventarios cíclicos, mejorando el IRA de 30 a 90% entre el 2006 y 2007. • Incremento del 50% de los productos de marca propia en 2008 y 2009 mediante la innovación y creación de nuevos productos.

Responsable de un turno de trabajo en las áreas de Calidad y Producción, encargado de la liberación de líneas de producción, evaluación sensorial, capacitación del personal en HACCP, BPM y seguridad industrial. Miembro del equipo HACCP y encargado de la mejora continua del Sistema de Gestión de Calidad. Principales logros: • Capacitación a agricultores de la zona de Ayacucho, mejorando en 18% la fermentación del cacao para Nestlé. • Reducción de 25% en el tiempo de esterilizado de pasta de cacao, incrementando la producción a 60 Ton/Mes. • Desarrollo e implementación de procesos para la producción de Cocoa Alcalina (pH 6.9 a 7.3), siendo los primeros en Perú en elaborarla. • Estandarización de los métodos de análisis del laboratorio físico químico de la planta con los laboratorios de SGS del Perú, con el fin de cumplir un 95% de confiabilidad del análisis.

Responsable de la inspección y análisis de materia prima, insumos, productos en proceso y terminados; elaboración de análisis estadísticos e informes mensuales; encargado de la capacitación constante del personal y miembro del equipo de trabajo en la implementación del Sistema Integrado de Gestión de la Calidad. Principales logros: • Ahorro de USD$ 800,000 en el 2002, al ejecutar el proyecto de reducción de mermas en el secado y limpieza del cacao. • Implementación del área de Control de Procesos para la planta de procesamiento y almacenes de Pisco en el 2001, con el objetivo de definir y estandarizar los controles necesarios y reducir los rechazos de productos. • Liderazgo en la implementación de los procesos de calidad, logrando un 85% de aprobación en primera auditoria Internacional de Kraft Foods Internacional.

Responsable del área de Operaciones de la Oficina de Pisco, y auditor de Calidad de Pesquera SIPESA. Reporta a Jefe de Operaciones, a cargo 10 inspectores. • Estandarización de procesos del área de Operaciones, y métodos de análisis de la planta Sipesa con los de Cesmec Perú, para cumplir con los protocolos de casa matriz al 100%, y evitar retrasos en los embarques.