Anthony Lizarga

- Diseño y gestión del plan de mantenimiento de planta, asegurando su cumplimiento y correcta documentación. - Identificación de equipos críticos y gestión de acciones para sostener la continuidad del proceso productivo. - Supervisión de trabajos de terceros, control de repuestos críticos y seguimiento del inventario de equipos en el software de mantenimiento. - Promoción de condiciones seguras de trabajo, cumplimiento de EPP e identificación de riesgos en equipos e infraestructura.

- Asignado de forma permanente a operación en planta industrial en Zárate, brindando soporte en monitoreo predictivo y confiabilidad de activos. - Gestión e interpretación de reportes de vibraciones para la detección oportuna de fallas y priorización de acciones. - Análisis de tendencias y condición de equipos críticos para soportar decisiones de mantenimiento y cambio preventivo. - Elaboración de informes técnicos con enfoque en confiabilidad, diagnóstico y proyección de vida útil de componentes.

- Responsable de la gestión del mantenimiento basado en condición mediante la aplicación de tecnologías predictivas como análisis de vibraciones, termografía, ultrasonido, análisis de aceite y descarga parcial en equipos críticos. - Interpretación de resultados, identificación de modos de falla y generación de alertas tempranas para proponer planes de acción orientados a prevenir fallas y mejorar la confiabilidad operativa. - Participación en la elaboración y optimización de planes de mantenimiento mediante metodologías RCM, FMEA y análisis de causa raíz, fortaleciendo la gestión técnica de los activos. - Seguimiento de indicadores de desempeño como MTBF, MTTR y disponibilidad operativa para evaluar el comportamiento de los equipos y soportar decisiones de mantenimiento.

- Gestión y monitoreo de activos mediante técnicas predictivas y análisis de condición para prevenir fallas y mejorar la confiabilidad de equipos críticos. - Análisis de métricas clave de mantenimiento y confiabilidad, incluyendo MTBF, MTTR y disponibilidad, para soportar la toma de decisiones y la priorización de acciones técnicas. - Coordinación de mantenimientos preventivos y correctivos basados en información de condición, contribuyendo a una gestión más eficiente de los recursos de mantenimiento. - Desarrollo de modelos de proyección de vida útil de activos mediante análisis de datos en Power BI, optimizando la planificación de intervenciones y el seguimiento del desempeño de los equipos. - Gestión de datos y análisis de tendencias de falla a través de reportes automatizados y tableros dinámicos, fortaleciendo la visibilidad operativa y el control de indicadores. - Aplicación de herramientas como FMEA y análisis de criticidad para priorizar activos, recursos y estrategias de mantenimiento de acuerdo con su impacto operacional.

- Coordinación y seguimiento de actividades de mantenimiento preventivo y correctivo en turbinas Francis y Pelton, asegurando su operatividad, eficiencia y confiabilidad. - Participación en la instalación y optimización de rodetes, contribuyendo a mejoras de desempeño y eficiencia operativa en activos de generación. - Aplicación de herramientas como FMEA y análisis de criticidad para priorizar mantenimientos y optimizar la asignación de recursos técnicos. - Análisis de datos operacionales mediante Power BI para visualizar tendencias de falla, comportamiento de equipos y oportunidades de mejora en la gestión del mantenimiento. - Optimización del flujo de mantenimiento mediante la parametrización de órdenes de trabajo, listas de materiales y planes de mantenimiento en SAP PM. - Participación en la mejora de la gestión de repuestos críticos, contribuyendo a asegurar disponibilidad de materiales sin generar sobrecostos por sobrestock. - Capacitación y soporte al equipo técnico en el uso de SAP PM, promoviendo buenas prácticas en la planificación y ejecución del mantenimiento.

- Inspección de subestaciones eléctricas bajo criterios de mantenimiento preventivo para contribuir a la seguridad operativa y a la prevención de eventos como incendios o fallas eléctricas. - Gestión y optimización de órdenes de trabajo en SAP, apoyando la organización y seguimiento de actividades de mantenimiento. - Actualización de diagramas unifilares y cuadros sinópticos de transformadores, asegurando una adecuada documentación técnica de los sistemas eléctricos. - Seguimiento de indicadores de seguridad y mantenimiento, contribuyendo al cumplimiento de estándares operacionales y de control interno. - Soporte en actividades de mantenimiento eléctrico orientadas a mejorar la confiabilidad y continuidad de los equipos e instalaciones.

- Inspección y verificación de actividades de mantenimiento preventivo en equipos de minería subterránea, incluyendo JUMBO BOOMER S1D, SCOOP R1600, BOLTER 88 y DUMPER PMKT. - Desarrollo de listas de repuestos críticos para mejorar la disponibilidad de componentes clave y reducir el riesgo de paradas no programadas. - Soporte en la aplicación de técnicas de mantenimiento preventivo y predictivo en equipos de alta criticidad, contribuyendo a la continuidad operativa. - Verificación del cumplimiento de normas de seguridad y medio ambiente en actividades de mantenimiento mecánico en operación subterránea. - Participación en tareas de control y seguimiento técnico orientadas a fortalecer la confiabilidad de equipos móviles mineros.