Andre Lazzari
Diretor industrial @ Indústria de Peças Inpel S/A
About
Engenheiro Mecânico com pós-graduação em Gestão Empresarial e Controladoria e Finanças. Experiência em gestão de pessoas, formação e coordenação de equipes. Forte atuação em melhoria contínua com foco na otimização dos recursos visando melhorar a produtividade e consequentemente a competitividade da empresa. Muita interação com as áreas comerciais e financeira/contábil. Experiência de 5 meses na cidade de Madison/USA, constantes viagens internacionais (negócios e turismo), participação em vídeos conferências com plantas em outros países , proporcionaram a prática do idioma inglês e alemão.
Brazil
Porto Alegre
Mechanical Or Industrial Engineering
Melhoria contínua, Coordenação de equipes, Gestão de empresas, Fabricação enxuta, Otimização
Experience

Diretor industrial
Sapucaia do sul, Rio Grande do Sul, Brasil
• Definir planejamento estratégico juntamente com demais Diretores e Sócios e também analisar Balanço Patrimonial e DRE da empresa. • Atuar junto às equipes para o atingimento das metas definidas no planejamento estratégico, assim como planejar, implementar e controlar projetos/melhorias na área fabril com objetivo de reduzir os custos operacionais e atender o cliente no prazo com qualidade. • Estimular nos funcionários a cultura da mudança visando a melhoria contínua otimizando os recursos, tornando esse processo natural e gratificante pela obtenção de resultados positivos. • Incentivar e apoiar a equipe (4 Gerentes, 10 supervisores e 120 funcionários) a constante busca pela qualificação profissional e pessoal a fim de aplicar o conhecimento adquirido na obtenção de resultados. • Principais ações: o Implantar auditorias e ferramentas de análise de causa raiz reduzindo problemas de qualidade (devoluções de clientes, refugos, desvios de engenharia e das não conformidades internas); o Alterar layout fabril possibilitando a manufatura celular proporcionando maior produtividade (menor custo de mão-de-obra, GGF e depreciação); o Alterar layout do almoxarifado e implantar procedimentos garantindo o inventário físico/contábil dos estoques; o Introduzir a gestão de materiais utilizando o MRP (planejamento das necessidades de materiais) e o APS (programação e planejamento avançado) promovendo redução do valor de compra de materiais, redução dos estoques em processo, de matéria-prima e de produtos acabados; o Aumentar eficiência dos equipamentos considerando as variáveis disponibilidade, performance e qualidade permitindo atender os prazos programados pelo PCP. • Principais resultados: atendimento ao prazo de entrega no cliente acima de 99,5%, redução do custo de refugo em relação ao faturamento de 1,20% para 0,54%, redução de 32% dos problemas de qualidade em clientes, acuracidade dos inventários acima de 99,5% e redução do CPV de 82% para 71%.

Supervisor de engenharia de processo
São Leopoldo, Rio Grande do Sul, Brasil
• Desdobrar as metas da empresa (Hoshin Kanri) junto com a equipe e montar planos de ação para atingir os objetivos; • Estimular a cooperação entre as áreas e plantas da empresa (EUA e Alemanha) para otimizar resultados e ter uma visão global sobre as oportunidades de melhoria; • Elaborar e programar itens do plano de investimento e estratégico, definindo e acompanhando cronograma físico e financeiro e coordenar atividades relacionadas à redução de custos no processo produtivo; • Incentivar e acompanhar o desempenho da equipe (18 técnicos/engenheiros) utilizando indicadores, buscando menores custos, produtividade e qualidade; • Principais resultados: redução de 20% do custo (processo) unitário do cilindro (benchmarking do Negócio Cilindros), redução do índice de sucata na linha de cromagem de 13% (jan/2008) para 0,9% (jun/2010), aumento da capacidade produtiva dos centros de usinagem em 15% (2009), executar projetos em conjunto com a engenharia da STIHL D.

Engenheiro de processos
São Leopoldo, Rio Grande do Sul, Brasil
• Atuar na concepção e desenvolvimento de novas tecnologias e processos industriais; • Controlar perdas potenciais de processo estabelecendo planos de ação visando à melhoria contínua nos processos; • Definir e programar layout fabril para melhor aproveitamento de mão-de-obra e equipamentos; • Coordenação de um dos grupos de implantação do LEAN MANUFACTURING na fábrica de cilindros; • Principais resultados: aumento de capacidade produtiva em 30% no processo de brunimento utilizando conceitos Lean, aprovação da linha de montagem do 1º cilindro 4 tempos (montagem de guias, sedes e válvulas).

Comprador técnico
São Leopoldo, Rio Grande do Sul, Brasil
• Comprar insumos, matéria-prima e equipamentos (nacional e internacional) para a Fábrica de Cilindros e apoiar a Engenharia de Processo na nacionalização da fábrica de fundição de alumínio.
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