Alex Parizotto

Cálculos de probabilidade de falha, estimativa de risco e prevenção de falha em tempo de missão do ativo. Buscando maior disponibilidade, maior confiabilidade e reduzindo custo de manutenção. Análise RAM (Reliability, Availability, Maintainabiliy) através do software Reliasoft baseado no histórico de dados de manutenção alimentados no Engeman. Análise FRED dos equipamentos que contribuem com menor disponibilidade, menor confiabilidade e maior taxa de manutenção. Análise FMEA dos equipamentos com alta taxa de falha e alto custo de manutenção. Método RCM utilizado na rotina de manutenção. Análise de falha de ativos que ocasionaram parada de unidade, redução de produção, alto custo de manutenção ou recorrência de falha. Tendo como objetivo evitar recorrência da falha, facilitar manutenções futuras, facilitar a rotina de operação e sugerir melhorias para maximizar vida do ativo. Redução de custo através de nacionalização de componentes, implantação de novas tecnologias e desenvolvendo novos modelos de contratação e fornecedores. Análise de dados e indicadores técnicos de manutenção. Aplicação de LCC (Life Cycle Cost). Aplicação de metodologia lean manufacturing Gestão de integridade mecanica de ativos e NR-13 Gestão de equipes multidisciplinares das áreas de manutenção e projeto Emissão de ART associados ao CREA-SP.

Estudos de viabilidade e alteração de equipamentos mecânicos, acompanhamento e supervisão de montagem de equipamentos, estudos e ações para aumento de confiabilidade e disponibilidade, planejamento de custo, planejamento de paradas unidades para manutenção, inspeções NR-13, análise técnica de propostas, relatórios de controle e gerenciamento da manutenção, elaboração e cadastro de manutenção preditiva, preventiva, corretiva, controle de orçamentos e serviços prestados por terceiros, acompanhamento de manutenção em equipamentos, acompanhamento de teste de performance, elaboração de memorial descritivo, analise de segurança e risco, contratação de terceiros, acompanhamento e sugestões para aumento de MTBF, conhecimento e acompanhamento do método TPM, controle e emissão do relatório RCM e responsável pelo planejamento e controle da manutenção.

Estudos de viabilidade e alteração de equipamentos mecânicos, acompanhamento de montagem de equipamentos, analise e compra de sobressalentes mecânicos, desenvolvimento e qualificação de fornecedores, elaboração de planos de manutenção preventiva, preditivas e rotas de lubrificações e emissão de memorial descritivos para contratação de empresas.

Serviços Burocráticos da Manutenção Mecânica.